4月13日，工业和信息化部办公厅发布《关于做好2026年工业和信息化质量工作的通知》（工信厅科函〔2026〕147号），明确提出实施企业质量提升、质量技术攀升、产品和服务质量跃升等六大重点任务。作为智能制造核心支撑的工业自动化控制（工控）行业，特别是新能源产业链上的工控企业，正迎来新一轮质量升级的战略机遇期。
政策要点：AI赋能与质量沿链提升成关键词
通知明确提出"深化人工智能赋能质量提升"，要求组织编制重点行业"人工智能+质量"应用全景图和转型路线图，加快推动优质质量大模型、工业智能体等融合应用。同时，实施"质量沿链提升"计划，支持地方聚焦优势重点产业链，组织链主企业导入先进质量管理体系，沿产业链传递质量要求，打造一批产业链质量一致性管控样板。
在新能源领域，通知特别强调开展锂电池、光伏组件等重点产品质量检查，强化道路机动车辆产品生产一致性监督检查，这与工控行业在新能源装备制造中的核心作用密切相关。
工控企业多维度响应政策要求
一、参与质量管理能力评价，攀登"卓越级"阶梯
通知要求引导重点企业按照"经验级、检验级、保证级、预防级、卓越级"梯次路径渐进式提升质量管理能力。工控行业龙头企业如汇川技术、信捷电气等专精特新"小巨人"企业，预计将率先参与质量管理能力评价，通过评估诊断明确自身所处等级，制定向"预防级""卓越级"跃升的路径图。
二、融入新能源产业链质量联动体系
在新能源及绿色产业领域，多地已建立质量创新联合体模式。以苏州为例，当地市场监管部门已在新能源及绿色产业等18个重点领域建立质量创新联合体，形成了近千项质量改进成果。工控企业作为新能源产业链的关键环节，将深度参与这种"链主引领、全链联动"的质量提升模式。
上海松江区的实践提供了范本：在新能源智能电网装备产业链供应链质量联动提升项目中，正泰电气等链主企业与上下游工控配套企业协同攻克质量技术瓶颈，实现"链主创新引领、链生态一体发力"。
三、深化AI赋能质量管控
针对通知提出的"人工智能+质量"融合应用要求，工控企业正在加速布局：
智能检测与预测性维护：利用工业智能体实现设备故障的提前预警，提升新能源产线可靠性
质量大数据平台：构建工业质量大数据平台，开展分地区、分行业质量发展水平动态监测
数字孪生技术：在锂电池、光伏组件生产中应用数字孪生进行工艺参数验证和质量追溯
四、强化可靠性"筑基"工程
通知要求聚焦装备工业开展可靠性"筑基"和"倍增"工程，推动关键核心产品可靠性达到国际先进水平。工控企业在新能源装备领域的核心零部件——如PLC、伺服系统、变频器等产品，将成为可靠性攻关的重点。
四川省在《新能源产业链建圈强链工作方案》中已明确，要推广应用可编程逻辑控制器（PLC）、分布式控制系统等，提升智能制造水平。工控企业需配合整机装备企业，强化复杂系统可靠性设计，攻关突破核心基础零部件质量瓶颈。
新能源工控迎来标准化新机遇
通知要求健全制造业可靠性标准体系，推动在重点产品强制性标准中增设可靠性指标。这对新能源工控产品提出了更高要求：
参与标准制定：工控头部企业应积极参与新能源领域工控产品标准布局研究
质量分级认证：推动工控产品质量分级标准研制，建立质量分级发布和采信机制
绿色认证衔接：配合推进绿色建材产品认证要求，在光伏、储能等新能源场景提供符合绿色标准的工控解决方案
行业展望：从"中国制造"到"中国精造"
工信部通知明确提出打造一批"中国制造"卓著品牌。对工控行业而言，这意味着：
品牌建设与质量提升融合：将质量指标纳入品牌标准，建立健全品牌培育管理体系
出海能力升级：提高国际化运营能力，以高质量工控产品支撑新能源装备"走出去"
公共服务协同：依托工业产品质量控制和技术评价实验室，为区域新能源产业提供"一站式"质量技术服务
业内专家表示，2026年是制造业卓越质量工程深入实施的关键之年，工控行业作为智能制造的"神经中枢"，在新能源等战略新兴产业的质量提升中承担着不可替代的作用。通过"人工智能+质量"深度融合和产业链质量联动，工控行业有望实现从规模扩张向质量效益的根本转变，为建设制造强国、质量强国提供坚实支撑。
（本文根据工业和信息化部办公厅《关于做好2026年工业和信息化质量工作的通知》及相关行业动态整理）
